Продукция для литейной промышленности

Подробности: Категория: Без категории

Продукция для литейной промышленности.

Оптимизация температуры печи

и сокращение времени простоя

Защитные литые гильзы из чугуна для защиты термопар

производства "НПО Спутник".

Опираясь на подтвержденный опыт производства алюминия на этапе получения металла из электролизного цеха и передачи в литейное отделение компания НПО Спутник предлагает широкий диапазон термочувствительных элементов и защитных гильз. Используя свою позицию мирового лидера в конструкторском проектировании и разработке комплексных технических решений, НПО Спутник - выпускает защитные литые гильзы из чугуна для защиты термопар и аксессуары на нескольких производственных площадках НПО Спутник по всему миру. Наши глобальные производственные площадки готовы оперативно выполнить запросы заказчиков и предоставить услуги и поддержку на местном уровне.

Преимущества продукции НПО Спутник - Pyrotek:

Увеличенная толщина стенки
Равномерная толщина стенки
Выполнен ультразвуковой контроль в объеме 100%
Прочность и долговечность изделия
Высококачественное покрытие обеспечивает стойкость к окислению

Глобальная сеть инженеров-монтажников НПО Спутник - Pyrotek работает в тесном взаимодействии с производителями алюминия с целью практического определения лучших термопар, материалов для защиты термопар, аксессуаров и конструкций для обеспечения потребностей заказчиков. Для получения дополнительных сведений о решениях температурного зондирования НПО Спутник - Pyrotek обратитесь к местному представителю по продажам или посетите сайт НПО-Спутник.РФ

ГИЛЬЗЫ БЕЗ ПОКРЫТИЯ - MM (ДЮЙМЫ)
НОМЕР КОМПОНЕНТА	ДЛИНА ГИЛЬЗЫ
P009-P012NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна без покрытия, 305 (12)
P009-P018NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна без покрытия, 457 (18)
P009-P024NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна без покрытия, 610 (24)
P009-P030NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна без покрытия, 762 (30)
P009-P036NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна без покрытия, 914 (36)
P009-P042NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна без покрытия, 1067 (42)
P009-P048NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна без покрытия, 1219 (48)
P009-P060NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна без покрытия, 1524 (60)
P009-P066NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна без покрытия, 1676 (66)
P009-P072NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна без покрытия, 1829 (72)
P009-P096NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна без покрытия, 2438 (96)
P009-P108NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна без покрытия, 2743 (108)

ГИЛЬЗЫ С ЭМАЛЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ КРАСНОГО ЦВЕТА - MM (IN)
НОМЕР КОМПОНЕНТА	ДЛИНА ГИЛЬЗЫ
P009-R012NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна с покрытием красного цвета, 305 (12)
P009-R018NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна с покрытием красного цвета, 457 (18)
P009-R024NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна с покрытием красного цвета, 610 (24)
P009-R030NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна с покрытием красного цвета, 762 (30)
P009-R036NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна с покрытием красного цвета, 914 (36)
P009-R042NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна с покрытием красного цвета, 1067 (42)
P009-R048NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна с покрытием красного цвета, 1219 (48)
P009-R054NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна с покрытием красного цвета, 1372 (54)
P009-R060NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна с покрытием красного цвета, 1524 (60)
P009-R066NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна с покрытием красного цвета, 1676 (66)
P009-R072NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна с покрытием красного цвета, 1829 (72)
P009-R088NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна с покрытием красного цвета, 2235 (88)
P009-R096NPT-012X40	Защитная литая гильза из чугуна с покрытием красного цвета, 2438 (96)

Образец упаковки:

Защитный чехол из нитрида кремния для защиты термопары.

В настоящее время термопары широко используются в качестве датчиков температуры. Стабильность работы и длительный срок службы (средний срок службы 2000 часов при непрерывном измерении) термопары напрямую зависят от свойств защитной гильзы.

Защитная гильза из нитрида кремния эффективно предотвращает эрозию термопары в расплавах цветных металлов. Улучшенная теплопроводность и быстрый отклик позволяет получить точную температуру в пределах одной минуты. Максимальная температура измерения 1600 ºC

Трубки пирометрические Графита содержащие, предназначены для защиты термопар

при замере температуры расплавленного цветного металла или сплава.

Таблица размеров:


№ п/п	Длинна, мм.	Наружный Диаметр, мм.	Внутренний Диаметр, мм.	Крепежная резьба.
1	200	30 - 40	10 - 16	М 27 х 3
2	400	30 - 40	10 - 16	М 27 х 3
3	600	30 - 40	10 - 20	М 27 х 3
4	800	40 - 60	10 - 22	М 27 х 3
5	1000	40 - 60	10 - 22	М 27 х 3
6	1200	40 - 60	10 - 22	М 27 х 3
7	1400	50 - 60	10 - 22	М 27 х 3
8	1600	50 - 60	10 - 22	М 27 х 3
9	1800	50 - 60	10 - 22	М 27 х 3
10	2000	50 - 60	10 - 22	М 27 х 3

Порошок нитрида кремния и другие продукты из нитрида кремния (Si₃N₄)

Порошок нитрида кремния

серого цвета широко применяется в сталеплавильной отрасли, в производстве огнеупорных изделий, стойкой к истиранию резины, пластика, керамики и уплотнений, эксплуатирующихся при высоких температурах.

Si₃N₄%	N%	Са%	Al%	Fe%	C%	0%
90	36	≤0,3	≤0,4	≤0,5	≤1	≤2
95	38	≤0,4	≤0,3	≤0,4	≤1	≤2
99	39,5	≤0,1	≤0,1	≤0,1	≤0,5

Широкий диапазон применений

В современной промышленности порошок нитрида кремния широко применяется в следующих отраслях:

Цветная металлургия: в качестве защитного слоя благодаря своим превосходным свойствам предотвращения коррозии и пропитывания.

Черная металлургия:

В сталелитейной промышленности слой из нитрида кремния позволяет эффективно предотвращать потери при окислении заготовки во время процесса термообработки.
Для корпуса миксера или электрической печи замазка для выпускных отверстий на основе нитрида кремния позволяет прочно герметизировать отверстие и легко режется.
В качестве добавки к азоту при производстве легированной стали, особенно для изготовления арматуры HRB 400.

	Выпускное отверстие
		Желоб для выпуска металла

Керамические изделия из нитрида кремния:

Процесс изготовления:

Формование: холодное изостатическое прессование (CIP),

Спекание: спекание под давлением газа (GPSN)

Особенности:

1) Высокая прочность и достаточная степень уплотнения.

2) Низкий коэффициент теплового расширения

3) Высокая термостойкость

4) Отсутствие эффекта смачивания расплавленным алюминием и другим расплавленным цветным металлом

5) Достаточная коррозионная стойкость

Питательная (подъемная) труба из нитрида кремния

Срок службы питательной трубы из нитрида кремния в 10 раз больше, чем традиционной трубы из железа, что позволяет значительно сократить время замены питательной трубы и эксплуатировать оборудование в полностью непрерывном и автоматическом режиме. Трубы из нитрида кремния широко используются при литье алюминия и цветных металлов.

Данные для спекания Si3N4 под давлением газа

Позиция	Значение
*Si₃N₄*	≥92%
*Плотность*	≥3,1 г/см ³
*Твердость (HRA)*	≥92
*Предел прочности при изгибе*	≥600Mpa
*Прочность на сжатие*	≥1500Mpa
Теплопроводность	16-22 Вт/мк
Коэффициент температурного расширения	3,2-3,4*10^-⁶ К
Рабочая температура (в окислительной атмосфере)	1400ºC

Гильза из нитрида кремния для нагревательного элемента

Контроль температуры расплава является ключевым фактором литья с высоким уровнем качества. Для поддержания постоянной оптимальной температуры при литье расплавленного металла используется нагреватель. Гильза из нитрида кремния не только защищает нагревательный элемент от коррозии, но также обеспечивает быстрый и равномерный нагрев расплавленного металла во время литья. Обладая отличной коррозионной стойкостью и высокой теплопроводностью, защитные гильзы из нитрида кремния стандартно используются в отрасли цветной металлургии для нагрева погружением. Конструкция защитных гильз для нагревательных элементов может быть адаптирована в соответствии с запросом заказчика.

Дегазационный ротор

Трубки из нитрида кремния используются для инжектирования рабочего газа (азот или аргон) при удалении водорода из расплавленного алюминия. Ротор из нитрида кремния применяется для перемешивания и диспергирования газа для всего диапазона процессов получения расплавленного алюминия. По сравнению с графитовым ротором срок службы ротора из нитрида кремния больше благодаря отсутствию кислородной коррозии при нагревании. Отличаясь высокой плотностью и прочностью, ротор из нитрида кремния обеспечивает стабильную работу на высокой скорости вращения. Повышенная стойкость к тепловому воздействию позволяет многократно погружать и извлекать трубки из расплавленного алюминия при работе в периодическом режиме.

Изделия из нитрида кремния изготовленные методом спекания Si3N4 под давлением газа (GPSSN)

Изготовленные холодным изостатическим прессованием или высокотемпературным спеканием под давлением газа, керамические компоненты отличаются высокой прочностью, износостойкостью и повышенной антикоррозионной способностью с высокой плотностью и минимальной пористостью.

Питательная (подъемная) труба из титаната алюминия

Подъемная труба является важной частью гидравлической полунепрерывной литейной машины. Время нагнетания расплавленного алюминия из миксера через питательную трубу в форму составляет 3-5 минут. Так как питательная труба из железа в традиционном производстве не позволяет получить непрерывное литье с высоким качеством, алюминиевый титанат становится идеальным материалом для питательной трубы благодаря низкому коэффициенту теплового расширения, достаточной термостойкости и отсутствию эффекта смачивания расплавленным металлом. Питательные (подъемные) трубы из титаната алюминия, изготовленные нашей компанией по немецкому патенту, обеспечивают длительный срок службы, а их комбинированные свойства позволяют достигать международного уровня качества.

*Объемная плотность*	3,3-3,5 г/см³
*Предел прочности при изгибе*	26-32 МПа
*Пористость*	< 8%
*Коэффициент теплового расширения (RT-1000 C)*	0,5-1,5*10^-6 C
*Теплопроводность (800 С)*	0.86 W/м.К

Ковш керамический для автоматической разливки (емкость 2-4 кг)

Применение: полунепрерывное литье под давлением и свободное литье в формы.

Литниковая втулка из титаната алюминия

Литниковая втулка из титаната алюминия защищает пресс-форму и улучшает качество отливки благодаря превосходной антикоррозийной, термостойкой и изоляционной стойкости, а а также отсутствию эффекта смачивания расплавленным алюминием.

Керамические изделия из титаната алюминия

Керамический материал из титаната алюминия (Al₂TiO₅) представляет собой стехиометрический твердый раствор оксида алюминия и диоксида титана (Аl₂O₃, TiO₂) со следующими свойствами:

1) Низкий коэффициент теплового расширения

2) Отличная теплостойкость

3) Отсутствие смачивания расплавленным алюминием и другим цветным расплавленным металлом

4) Высокая устойчивость к коррозии

Изделия из силиката алюминия

Правильная кромка

Правильная кромка изготовлена из композиционного материала из керамического волокна и неорганических керамических материалов. Обладая хорошей гибкостью, малой деформацией и длительным сроком службы, изделие позволяет эффективно предотвращать коррозию расплавленным алюминием и гарантировать высокую чистоту алюминиевого листового проката.

Технические данные для правильной кромки литейной машины:

	(кг/м³) Плотность	Максимальная рабочая температура	(0-1000ºC) Коэффициент расширения	(900w/мК) Теплопроводность	Коэффициент сжатия	(МПа) Прочность на сжатие
1 #	390-430	1000C	2,5x10^-6	≤0,12	≤0,5	≥0,10
2 #	450 490	1200C	2,1х10^-6	≤0,14	≤0,5	≥0,15

(кг/м³) Плотность

Максимальная рабочая температура

(0-1000ºC) Коэффициент расширения

(900w/мК)

Теплопроводность

Коэффициент сжатия

(МПа) Прочность на сжатие

1 #

390-430

1000C

2,5x10^-6

≤0,12

≤0,5

≥0,10

2 #

450 490

1200C

2,1х10^-6

≤0,14

≤0,5

≥0,15

Тип	Стандартный	С повышенным содержанием оксида алюминия
*Цвет*	Белый	Снежно-белый
*(С) Рабочая температура*	1000	1260
*(Нм) Диаметр волокна*	2-3	2-3
*Аl₂O₃ (%)*	44	52-54
*Аl₂O₃+ SiO₂ (%)*	96	99

Вспомогательные огнеупорные материалы для литья и вертикального литья

Втулки, поплавки, уплотнения, распределительные пластины, лотки и литниковые втулки отличаются стойкостью к эрозии, отсутствием эффекта смачивания расплавленным алюминием, высокой прочностью, хорошей изоляционной способностью и т. д. Компоненты могут быть изготовлены в соответствии с особыми требованиями заказчика.